Купить витражную перегородку

Что такое витражная перегородка сегодня

Витражная перегородка — это светопрозрачная конструкция, в которой стекло несёт цветной или графический рисунок. От обычной стеклянной перегородки она отличается тем, что перестаёт быть нейтральной плоскостью и становится самостоятельным объектом интерьера. Свет, проходя сквозь цветное стекло, окрашивается: утром рисунок читается одним образом, вечером при искусственной подсветке — совершенно другим. Именно эта смена состояний в течение суток и делает витраж живым, чего не даёт ни один печатный постер и ни одна роспись по стене.

Современный витраж давно вышел за пределы церковной эстетики. В квартире и офисе его делают геометрическим, абстрактным, растительным, в духе ар-деко или модерна, а иногда сводят к одной-двум цветным вставкам в прозрачном поле. Технологии тоже изменились: наряду с классической пайкой свинцовым профилем применяются плёночная имитация, заливной контур, фьюзинг, фацетная огранка и ультрафиолетовая печать керамическими красками с обжигом.

Функционально такая перегородка делает то же, что и любая другая: обозначает границу зоны, пропускает свет и при этом обеспечивает приватность — цветное и фактурное стекло размывает силуэт лучше матового. Разница только в цене и в том, что витраж требует эскиза. Зато он решает задачу, которую иначе решить нечем: в помещении без окна или с видом на глухую стену витражная перегородка с подсветкой становится источником света и картинкой одновременно.

Классические технологии: свинцовая пайка и тиффани

Наборный (классический) витраж — самая старая техника. Куски цветного стекла раскраивают по картону-шаблону и собирают в единое полотно с помощью протяжного профиля из свинца, латуни или меди Н-образного или Т-образного сечения. Стыки пропаивают оловянно-свинцовым припоем, швы патинируют — чернят, бронзируют или оставляют серебристыми. Готовое полотно шпатлюют и укрепляют. Ширина шва 4–8 мм, поэтому рисунок получается графичным, с чёткими границами между цветами.

Техника тиффани, названная по имени американского художника, работает иначе: кромку каждого элемента оборачивают тонкой медной фольгой с клеевым слоем, а затем спаивают куски между собой. Шов получается тоньше — 2–4 мм — и повторяет любую кривую, поэтому тиффани позволяет собирать мелкие детали и объёмные, почти скульптурные композиции. Именно так делают сложные растительные и фигуративные сюжеты. Обратная сторона — трудоёмкость: витраж 1 м² в этой технике может собираться неделю.

Оба способа дают настоящий, а не имитированный витраж: цвет живёт внутри стекла, глубина шва реальна, а не нарисована. Но у обоих есть ограничение по прочности: набор из мелких кусков не является монолитом. Поэтому в перегородках такой витраж почти всегда заключают в стеклопакет или вклеивают между двумя листами закалённого стекла — тогда конструкция получает и художественную ценность, и требуемую по нормативам безопасность.

• Свинцовая пайка — шов 4–8 мм, графичный рисунок, классическая геометрия;
• Тиффани — шов 2–4 мм, тонкая деталировка, сложные криволинейные сюжеты;
• Оба вида требуют защиты в стеклопакете или триплексе;
• Патинирование шва — чернение, бронза, серебро — задаёт характер работы.

Плёночный и заливной витраж

Плёночный витраж — самая доступная технология. На цельный лист стекла наклеивают цветные самоклеящиеся плёнки, а границы между ними закрывают свинцовой протяжкой на клеевой основе, имитирующей паяный шов. Полотно остаётся монолитным, а значит, сохраняет прочность обычного стекла и легко закаляется до наклейки. Стоимость такого витража в 3–5 раз ниже наборного. Ограничение — ресурс плёнки: качественная держит цвет 8–12 лет, дешёвая выгорает и начинает отслаиваться по кромке за 2–3 года, особенно на солнечной стороне.

Заливной (контурный) витраж занимает промежуточное положение. На стекло наносят объёмный контур из полимерной пасты, повторяющий рисунок будущего шва, а получившиеся ячейки заливают прозрачными полиуретановыми или акриловыми лаками нужного цвета. После полимеризации получается плотная глянцевая поверхность с реальным рельефом контура — на ощупь и на просвет она очень близка к настоящему наборному витражу. Полотно при этом тоже остаётся цельным.

Заливной витраж хорош тем, что позволяет любые цветовые переходы и градиенты, недостижимые в наборной технике: цвета можно смешивать прямо в ячейке. Минус — ручной труд и чувствительность к качеству лаков: дешёвые составы со временем желтеют. Мы используем стойкие двухкомпонентные системы и обязательно защищаем заливной слой, ламинируя полотно в триплекс, — тогда рисунок оказывается внутри и не боится ни ультрафиолета, ни механики.

Фьюзинг, фацет и пескоструй

Фьюзинг — спекание. Куски цветного стекла раскладывают на основе и отправляют в печь, где при 780–850 °C они сплавляются в единое полотно с плавными переходами и характерным объёмным рельефом. Швов нет вообще, поверхность живая и слегка волнистая, свет играет на неровностях. Технология позволяет вплавлять в стекло металлическую фольгу, крошку, стеклянные нити. Фьюзинг-панно почти всегда вклеивают в триплекс или в стеклопакет — само по себе спечённое полотно нельзя закалить и оно не рассчитано на удар.

Фацет — снятие широкой скошенной фаски по периметру стеклянного элемента, обычно шириной 10–25 мм под углом 3–8 градусов. Фаска работает как призма: она преломляет свет и даёт радужную кайму по контуру. Набор из фацетных элементов, соединённых латунным профилем, выглядит дорого и без единого цветного стекла — это классический приём для интерьеров в духе ар-деко и английской классики. Фацет часто комбинируют с гравировкой и с прозрачным зеркальным стеклом.

Пескоструйная матировка и ультрафиолетовая печать керамическими красками — самые технологичные способы получить рисунок. Пескоструй снимает микрослой поверхности через маску: рисунок получается матовый, монохромный, с очень чистым контуром, а стекло остаётся цельным и полностью закаливаемым. Ультрафиолетовая печать наносит полноцветное изображение любой сложности, после чего оно закрепляется обжигом при 600 °C — такой отпечаток не выгорает и не стирается, он живёт столько же, сколько само стекло.

• Фьюзинг — рельеф и плавные переходы, без швов, требует ламинации в триплекс;
• Фацет — скошенная фаска 10–25 мм, преломляет свет и даёт радужную кайму;
• Пескоструй — матовый монохромный рисунок, стекло остаётся закаливаемым;
• Печать керамическими красками с обжигом — полноцветный рисунок, не выгорает.

Безопасность: закалка, триплекс, нормативы

Перегородка внутри помещения относится к светопрозрачным конструкциям, доступным для случайного удара человеком, и требования к ней однозначны: обычное листовое стекло применять нельзя. Работают два безопасных материала. Первый — закалённое стекло по ГОСТ 30698-2014: после нагрева до 640–680 °C и резкого обдува его прочность на изгиб вырастает в 5–7 раз, а при разрушении оно рассыпается на мелкие тупые гранулы. Второй — многослойное стекло-триплекс по ГОСТ 30826-2014: два и более листа, склеенные плёнкой PVB или EVA, после удара остаются в раме.

Отсюда следует практическое правило проектирования витражной перегородки. Если рисунок наносится на монолит — пескоструй, керамическая печать, плёнка, — полотно можно закалить, и никаких дополнительных мер не нужно. Если витраж наборный, фьюзинговый или заливной, то есть по сути хрупкое художественное полотно, оно обязано быть заключено в защитную оболочку: вклеено между двумя закалёнными стёклами 4–6 мм плёнкой EVA либо помещено внутрь стеклопакета.

Второй вариант, кстати, даёт бонус: витраж внутри стеклопакета изолирован от пыли, влаги и от рук. Его не нужно мыть, свинцовый шов не окисляется, плёнка не отслаивается. Толщина итоговой конструкции при этом растёт до 24–32 мм, и её ставят в алюминиевый профиль. Триплексная схема тоньше — 10–16 мм — и подходит для цельностеклянных перегородок на точечных зажимах.

Каркас и обрамление

Витражное полотно нужно во что-то поставить, и обрамление сильно влияет на итоговый вид. Самый частый выбор — алюминиевый профиль системы с монтажной глубиной 45–60 мм: он лёгкий, точный, имеет штатные пазы под стекло и уплотнители EPDM, окрашивается порошком по каталогу RAL или анодируется. Видимая ширина рамки 25–45 мм. Чёрный матовый RAL 9005 и бронзовое анодирование — два самых востребованных варианта под витраж.

Стальной каркас из профильной трубы 20 × 20 или 25 × 25 мм даёт узкую графичную расстекловку в духе лофта и позволяет делить полотно на мелкие ячейки — стилистика английских дверей и промышленных окон. Этот приём хорошо сочетается с фацетным и геометрическим витражом. Латунный и бронзовый профиль — самое дорогое решение, но именно он даёт классическому наборному витражу правильное окружение; с годами латунь патинируется и выглядит только лучше.

Есть и бескаркасные схемы: витраж в триплексе крепят точечными коннекторами-пауками из нержавеющей стали AISI 304 либо зажимают в нижний и верхний профиль, оставляя боковые кромки свободными. Так делают, когда рисунок должен читаться без рамки, как парящее полотно. Все точки контакта металла со стеклом обязательно снабжают прокладками из EPDM или силикона — точечное давление на кромку неизбежно приводит к сколу.

• Алюминиевый профиль 45–60 мм — универсальное решение, окраска по RAL;
• Стальная профильная труба 20 × 20 мм — узкая расстекловка в стиле лофт;
• Латунь и бронза — под классический наборный витраж и фацет;
• Точечные зажимы из нержавеющей стали — для витража в триплексе без рамки.

Где применяют витражные перегородки

В квартире витражная перегородка чаще всего разделяет прихожую и гостиную. Это самое разумное место: коридор в типовом доме тёмный, окна там нет, и светопрозрачная граница возвращает ему свет, оставаясь при этом непрозрачной по силуэту. Второй адрес — граница кухни и гостиной: витраж закрывает рабочую зону от глаз гостей, но не отрезает её от общего объёма. Третий — зонирование спальни и гардеробной.

В общественных интерьерах витражные перегородки ставят в ресторанах, кафе, салонах красоты, бутик-отелях и переговорных — везде, где нужно разграничить пространство и одновременно задать узнаваемый образ. Здесь чаще применяют геометрические и абстрактные композиции, ультрафиолетовую печать с фирменным паттерном и фацетные наборы. В медицинских и учебных учреждениях витраж используют реже: там на первом плане гигиена и требования к моющимся поверхностям.

Отдельный сценарий — витраж с внутренней подсветкой. Полотно ставят в короб с боковой светодиодной лентой, и в тёмное время суток перегородка светится изнутри, превращаясь в световую панель. Такой приём выручает в помещениях без естественного света: гардеробная, коридор, санузел, зона отдыха в офисе. Мощность 10–14 Вт на погонный метр ленты даёт ровную заливку без горячих точек, если между лентой и стеклом есть рассеиватель.

Эскиз: как проектируют рисунок

Работа над витражом начинается не со стекла, а с эскиза, и это самый ответственный этап. Сначала фиксируют габарит полотна и точки, где его будут пересекать конструктивные элементы: импосты каркаса, зажимы, дверная створка. Рисунок должен «жить» с этой сеткой, а не бороться: шов витража и стойка профиля, оказавшиеся в 20 мм друг от друга, читаются как ошибка. Поэтому рисунок и конструкцию проектируют вместе.

Дальше выбирают палитру. Здесь важно помнить, что витраж работает на просвет: цвет, который на образце в руке выглядит насыщенным, в готовой перегородке может стать почти чёрным, если за ней нет источника света. Наоборот, пастельные оттенки на просвет раскрываются. Мы всегда собираем выкраску из реальных стёкол и смотрим её именно в том помещении и при том свете, где будет стоять конструкция.

Третий момент — масштаб и плотность рисунка. Мелкий насыщенный узор на перегородке 3 × 2,7 м превращается в визуальный шум и утомляет уже через неделю. Обычно работает обратная логика: крупные спокойные формы, две-три цветовые доминанты и большие поля прозрачного или фактурного бесцветного стекла между ними. Готовый эскиз мы выдаём в виде визуализации в интерьере и в масштабной прорисовке, чтобы вы понимали, что получите.

Замер, изготовление и монтаж

Инженер «Стеклофорт» приезжает на бесплатный замер и снимает геометрию проёма лазерным уровнем. Отклонения стен от вертикали в 5–15 мм на высоту 2,7 м — обычное дело даже в новостройках, и их нужно либо компенсировать регулировкой профиля, либо закладывать в раскрой. Одновременно фиксируют высоту чистового пола (если он ещё не уложен, добавляют толщину стяжки и покрытия), тип основания под крепёж и наличие скрытых коммуникаций в зоне бурения.

Изготовление занимает 5–7 рабочих дней для витражей на технологиях, не требующих ручной сборки: пескоструй, керамическая печать, плёночный витраж. Наборные, тиффани, фьюзинговые и заливные полотна делают дольше — от 10 до 20 рабочих дней в зависимости от площади и сложности рисунка, поскольку это ручная художественная работа. Точный срок называют при заключении договора, после утверждения эскиза.

Монтаж на объекте — от 3 до 8 часов. Сначала выставляют по уровню направляющие профили и крепят их к полу, потолку и стенам анкерами с шагом 400–600 мм, затем собирают каркас, заводят полотна на прокладках EPDM, ставят прижимные штапики и уплотнители. Финал — регулировка створки, если она есть, и герметизация примыканий нейтральным силиконом. Работы сдаются по акту, гарантия по договору — до 7 лет.

Уход, типовые ошибки и цена

Уход зависит от технологии. Полотно с пескоструем, керамической печатью или витраж внутри стеклопакета моют обычным средством для стекла и микрофиброй — рисунку это не вредит. Плёночный и заливной витраж требуют деликатности: только нейтральные составы, без спирта, ацетона и абразивов, иначе плёнка теряет цвет, а лаковый слой мутнеет. Паяные швы наборного витража раз в год протирают и обрабатывают воском или специальной полиролью, чтобы патина не окислялась дальше.

Типовые ошибки повторяются. Первая — незащищённый наборный или фьюзинговый витраж в перегородке на проходе: рано или поздно в него врежутся, и хрупкое полотно рассыплется. Вторая — дешёвая плёнка на южной стороне: она выгорает за два сезона, и красный становится розовым, а синий — серым. Третья — слишком плотный и мелкий рисунок, который через месяц начинает раздражать. Четвёртая — заказ витража до фиксации чистовых отметок пола и потолка: полотно уже не подрезать.

Цена начинается от 3700 руб. за м². В этот уровень укладываются плёночный витраж и пескоструйный рисунок на закалённом стекле в алюминиевом профиле. Керамическая печать и заливной витраж дороже. Наборный витраж, тиффани и фьюзинг — это уже ручная художественная работа, и их считают индивидуально по эскизу: цена зависит от числа элементов, сложности реза и палитры. Точную сумму мы фиксируем в договоре после бесплатного замера и утверждения эскиза; в неё входят конструкция, доставка, монтаж и вывоз упаковки. Эскиз или референс можно прислать на info@steklofort.ru для предварительного расчёта.

• От 3700 руб./м² — плёночный витраж и пескоструй на закалённом стекле в алюминии;
• Керамическая печать и заливной контур — следующий ценовой уровень;
• Наборный витраж, тиффани, фьюзинг — расчёт индивидуально по эскизу;
• Замер бесплатный, срок 5–7 дней для печатных технологий, гарантия до 7 лет.